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  2026年9月21日上午，麦克维尔空调制冷（武汉）有限公司（以下简称“麦克维尔武汉工厂”）“卅载铸匠心，直驱启新程”——WTCV3000超高效直驱变频离心式组下线仪式暨麦克维尔武汉工厂成立30周年纪念在麦克维尔武汉工厂隆重举行。

  九月金秋，江城景明，来自武汉经开区政府领导、行业协会专家、设计院总工、合作单位及麦克维尔集团管理层齐聚麦克维尔武汉工厂，共同见证这一重要时刻。

  中国制冷学会空调热泵委员会副主任、中信建筑设计研究总院顾问总工 陈焰华

  以及武汉经开区税务、经信、投促等有关部门负责领导、行业协会专家代表、设计院总工、银行及合作单位代表

  本次下线超高效直驱变频离心式冷水机组，由麦克维尔中国本土研发团队自主研发制造，最大制冷量可达3500RT，单台机组即可满足10万㎡大型建筑整体制冷负荷。产品面向超大型公共建筑、IDC与AI算力中心、半导体及新能源工厂、区域集中能源站等高要求场景打造，单机冷量与综合适配能力位居行业前列。

  WTCV3000的正式下线，标志着麦克维尔在高端制冷装备核心技术领域实现又一重要突破。

  麦克维尔空调制冷（武汉）有限公司总经理王达首先对到场领导嘉宾表示热烈欢迎，由衷感谢武汉经开区长期以来在营商环境、产业配套、人才培育等方面给予企业的全力支持。他简要回顾麦克维尔武汉工厂三十载发展蜕变，企业从技术引进走向自主研发，成长为大金集团 AP 板块重要研发制造基地。WTCV3000 是中国团队自主攻坚的旗舰新品，产品在运行效率、工况适配、节能性能、智能控制等方面实现了多方位突破。未来麦克维尔武汉工厂将持续加码研发投入，深耕绿色低碳赛道，为区域与行业高水平发展贡献力量。

  麦克维尔中央空调有限公司总经理周东化在致辞中谈到，WTCV3000可对接智慧能源控制管理系统，适配高效机房、绿建三星、算力中心、半导体工厂等多元高标准场景，可联动离心机、冷冻泵、冷却泵与冷却塔全设备动态寻优，实现高效机房、大型集中能源站的全年综合EER持续优化。面对行业提质升级的发展大势，麦克维尔期待未来与各位专家总工及合作伙伴们紧密携手，以技术赋能客户，以品质成就工程。

  武汉经开区党工委副书记、管委会主任赵永强在致辞中，对麦克维尔WTCV3000的下线表示热烈祝贺，充分肯定麦克维尔作为武汉经开区高端装备制造代表性企业的发展成就，期待企业以此次下线为新起点，持续加大研发投入，为区域经济高水平发展贡献更大力量。

  中国制冷空调工业协会执行秘书长马广玉，中国制冷学会空调热泵委员会副主任、中信建筑设计研究总院顾问总工陈焰华也分别致辞，对WTCV3000产品的技术创新给予高度评价，并对麦克维尔在推动行业绿色低碳发展方面所作贡献表示认可。仪式现场，合肥通用机电产品检测院副院长李道平为WTCV3000颁发了高能效、恒定宽幅减载能力、冷冻水低出水温度运行、低噪声运行、低冷却水温启动五项产品的质量特性证书，经实际检验测试，多项关键指标表现亮眼，充分彰显国内大型离心装备的研发制造实力。

  随后，新产品揭幕仪式隆重举行，政府领导、集团领导代表共同登台，在全场倒数声中启动揭幕仪式，WTCV3000超高效直驱变频离心式冷水机组正式亮相，全场掌声热烈。

  仪式还对WTCV3000项目研发制造员工代表进行了表彰，致敬一线技术人员攻坚克难的付出，从方案设计、仿真迭代、样机试制到整机测试验证，项目团队日夜攻坚，为新品顺利下线筑牢坚实根基。

  仪式中还伴随着产品推广环节，麦克维尔空调制冷（武汉）有限公司产品中心副主任吴晶晶对WTCV3000技术亮点、工况适配与系统协同能力进行了深度解读；系统应用SBU长黄珊以“多场景冷热源应用·赋能建筑高效暖通”为题，完整展示了麦克维尔面向先进制造、数据中心、公共建筑、节约能源改造的全系列冷热源产品矩阵与典型工程案例。

  仪式结束后，设计院专家及合作单位代表共同前往工厂参观，先后走进测试站台与AP+展示中心。近距离观摩超高能效新冷媒机组的现场测试，系统参观麦克维尔全谱系冷热源产品，嘉宾与现场技术人员就产品工况、项目落地、低碳技术迭代等方向展开充分交流探讨。

  三十而立，再启新篇。WTCV3000的成功下线，既是麦克维尔数十年技术积淀的成果，更是政企协同、行业共创、团队拼搏的结晶。站在三十周年的新起点上，麦克维尔武汉工厂将继续扎根武汉经开区人机一体化智能系统高地，依托大金集团持续研发投入，深耕绿色低碳制冷赛道，以更高能效、更优性能、更环保的制冷装备，赋能高端制造、城市能源基础设施建设与行业节能升级，为国家双碳战略落地实施持续贡献麦克维尔力量。

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  卅载铸匠心 直驱启新程｜WTCV3000超高效直驱变频离心式冷水机组于武汉工厂正式下线

  当工业绿色转型持续深入，如何逐步降低高温用热环节的能源消耗？如何把生产的全部过程中曾经被“排走”的余热重新利用起来？如何在不改变原有生产的基本工艺的基础上，实现系统能效与经济效益的双重提升？

  在集成电路封装领域，电镀产线的稳定运转，离不开工艺热水的持续、可靠供应。南通某电镀有突出贡献的公司的产线对工艺热水有明确要求，需稳定供应55℃工艺热水，对应的储热水箱温度则要维持在70~75℃区间。为攻克这一温控难题，该企业历经多轮设备改造与调试，最终引入麦克维尔复叠高温热泵解决方案，成功实现了能耗控制与工艺需求

  印刷电路板（PCB）为数字化的经济核心产业，被誉为“电子科技类产品之母”，其生产的全部过程属于高能耗范畴，电镀等核心工艺对90℃、75℃高温热水存在刚性需求，高温热水制取成本高是PCB企业成本控制的核心痛点。